MOQ: | 2 Stück |
Preis: | negotiable |
Standardverpackung: | Verwenden Sie den Exportkarton, der gegen Bruch auf der MDF-Palette gesichert ist. |
Lieferfrist: | Zu verhandeln |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
Aluminiumkeramische Platten Isolationsplatten Keramikunterlage
Aluminiumoxid ist das am häufigsten verwendete technische Keramikmaterial, das durch seine sehr gute elektrische Isolierung, seine dielektrische Festigkeit und seine hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 1500 °CAlumina Ceramic ist ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperaturanwendungen.
Merkmale der Aluminiumseramik:
Aluminium-Oxid-Keramikplatten haben eine Vielzahl von Anwendungen:
• Aluminiumplatten sind hart genug, um als Rüstung für Personal oder Fahrzeuge zu dienen.
• Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumoxidplatten macht sie zu einem hervorragenden Material für die chemische Industrie.
• Verwendet als Werkstoff für Industrieöfen aufgrund seiner Fähigkeit, seine Härte bei hohen Temperaturen zu erhalten.
• Für die Herstellung von Teilen für CVD-Dünnfolien, Ionenimplantate, Photolithographie und Halbleiterteile verwendet.
• In traditionellen Industriezweigen eignen sich Aluminiumsäuren für Produkte wie Spritzgasröhren, Gasdüsen und Isolatoren.
• Netzwerkwiderstand,
• Chipwiderstand,
• Chip-Widerstands-Array
• Dichtefolie-Hybrid-IC
• Dünnschicht-Hybrid-IC
• Allgemeiner Isolator
Produktparameter
Eigenschaften des Materials des Aluminakeramischen Substrats | ||||
Artikel 1 | Einheit | 96% Al2O3 | 990,6% Al2O3 | |
Mechanische Eigenschaften | ||||
Farbe | / | / | Weiß | Elfenbein |
Dichte | Entwässerungsverfahren | G/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Lichtreflektivität | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Flexuralstärke | Drei-Punkte-Biegen | MPa | > 350 | > 500 |
Bruchfestigkeit | Einschnittsmethode | MPa·m1/2 | 3 | 3 |
Vickers-Härte | Belastung 4,9N | GPa | 14 | 16 |
Young's Modulus | Stretching-Methode | GPa | 340 | 300 |
Absorption von Wasser | % | 0 | 0 | |
Kämmer | / | Länge ‰ | T≤0.3: ≤ 5‰, andere: ≤ 3‰ | ≤ 3‰ |
Thermische Eigenschaften | ||||
Max. Betriebstemperatur (ohne Belastung) | / | oC | 1200 | 1400 |
CTE (Koeffizient der thermischen Ausdehnung) | 200 bis 800 °C | 1 × 10-6/oC | 7.8 | 7.9 |
Wärmeleitfähigkeit | 25 °C | W/m·K | > 24 | > 29 |
Wärmeschlagfestigkeit | 800 °C | ≥ 10 Mal | Kein Crack | Kein Crack |
Spezifische Wärme | 25 °C | J/kg k | 750 | 780 |
Elektrische Eigenschaften | ||||
Dielektrische Konstante | 25oC, 1MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Dielektrische Verlustwinkel | 25oC, 1MHz | ×10^-4 | ≤ 3 | ≤ 2 |
Volumenwiderstand | 25 °C | Ohm·cm | ≥ 10^14 | ≥ 10^14 |
Dielektrische Festigkeit | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Spezifikationen für die Herstellung von Keramik-Aluminiumsubstraten | |||||||
990,6% Al2O3 | |||||||
Stärke (mm) | Höchstgröße (mm) | Form | Formtechnik | ||||
Als gefeuert | Lapped | Polstert | Rechteckig | Quadrat | Runde | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Bandguss | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
Andere spezielle Dicken innerhalb des Dickenbereichs von 0,1-0,635 mm können durch Lappen erreicht werden. | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Stärke (mm) | Höchstgröße (mm) | Form | Formtechnik | ||||
Als gefeuert | Lapped | Polstert | Rechteckig | Quadrat | Runde | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
0.38 | 140 × 190 | √ | Bandguss | ||||
0.5 | 140 × 190 | √ | Bandguss | ||||
0.635 | 140 × 190 | √ | Bandguss | ||||
0.76 | 130 × 140 | √ | Bandguss | ||||
0.8 | 130 × 140 | √ | Bandguss | ||||
0.89 | 130 × 140 | √ | Bandguss | ||||
1 | 280 × 240 | √ | Bandguss | ||||
1.5 | 165 × 210 | √ | Bandguss | ||||
2 | 500 × 500 | √ | Bandguss | ||||
Andere spezielle Dicken innerhalb des Dickenbereichs von 0,1-2,0 mm können durch Lappen erreicht werden. |
Produkttoleranz für Aluminiumkeramisches Substrat | ||||
Artikel 1 | Substratdicke (mm) | Standart Toleranz (mm) | Best Toleranz (mm) | Laserschnitt Toleranz (mm) |
Längen- und Breitentoleranz | / | ±2 | ±0.15 | |
Ausmaß der Abweichung | T < 0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
0.30-1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
T> 1.0 | ± 10% | ±0.01 |
Oberflächenrauheit von Aluminiumseramik-Substraten | |||
Material | Oberflächenrauheit (μm) | ||
Als gefeuert | Lapped | Polstert | |
96% Al2O3 | Ra 0,2-0.75 | Ra 0,3-0.7 | Ra ≤ 0.05 |
990,6% Al2O3 | Ra 0,05-0.15 | Ra 0,1-0.5 | Ra ≤ 0.05 |
Inspektion von nackten keramischen Substraten | ||
Prüfungsgegenstände | Inspektionswerkzeug | Inspektionsstandard |
Aussehen | Sichtprüfung, Mikroskop. | Gemäß der Zeichnung |
Länge und Breite | Vernier-Kaliber | |
Stärke | Stärkemessgerät, Mikrometer | |
Kämmer | Digitalischer Indikator | |
Oberflächenrauheit | Oberflächenrauheitsmesser |
Produktionsflussdiagramm
Häufig gestellte Fragen
F1: Warum wir?
Q2: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind Hersteller.
Q3:Können Sie die kostenlosen Proben liefern?
A3: Ja, wir können kostenlose Proben anbieten, wenn wir sie auf Lager haben, aber die Kuriergebühr ist zu erheben.
Q4: Akzeptieren Sie maßgeschneiderte Produktion basierend auf unserer Spezifikation?
A4: Ja, wir bieten OEM- und ODM-Dienst an. Schicken Sie uns einfach Ihre Zeichnung, wenn Sie sie haben. Wenn Sie keine Zeichnung haben, sagen Sie uns einfach Ihre Idee, wir werden die Zeichnung für Sie erstellen.
F5: Wie ist die Lieferzeit?
A5: 7 Werktage für Standardprodukte 30 Tage für kundenspezifische Produkte.
F6: Was ist die MOQ?
A6: Es gibt keine Mengebegrenzung. Wir können Ihnen den besten Vorschlag und die besten Lösungen nach Ihren Anforderungen anbieten.
F7: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A7: T/T, LC, Western Union, Moneygram sind akzeptabel.
F8: Wie geht man mit dem fehlerhaften System um?
A8: Zunächst werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt und die defekte Rate wird weniger als 2% betragen.
Wenn es Probleme mit dem Produkt gibt, werden wir kostenlos ersetzen.
MOQ: | 2 Stück |
Preis: | negotiable |
Standardverpackung: | Verwenden Sie den Exportkarton, der gegen Bruch auf der MDF-Palette gesichert ist. |
Lieferfrist: | Zu verhandeln |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
Aluminiumkeramische Platten Isolationsplatten Keramikunterlage
Aluminiumoxid ist das am häufigsten verwendete technische Keramikmaterial, das durch seine sehr gute elektrische Isolierung, seine dielektrische Festigkeit und seine hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 1500 °CAlumina Ceramic ist ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperaturanwendungen.
Merkmale der Aluminiumseramik:
Aluminium-Oxid-Keramikplatten haben eine Vielzahl von Anwendungen:
• Aluminiumplatten sind hart genug, um als Rüstung für Personal oder Fahrzeuge zu dienen.
• Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumoxidplatten macht sie zu einem hervorragenden Material für die chemische Industrie.
• Verwendet als Werkstoff für Industrieöfen aufgrund seiner Fähigkeit, seine Härte bei hohen Temperaturen zu erhalten.
• Für die Herstellung von Teilen für CVD-Dünnfolien, Ionenimplantate, Photolithographie und Halbleiterteile verwendet.
• In traditionellen Industriezweigen eignen sich Aluminiumsäuren für Produkte wie Spritzgasröhren, Gasdüsen und Isolatoren.
• Netzwerkwiderstand,
• Chipwiderstand,
• Chip-Widerstands-Array
• Dichtefolie-Hybrid-IC
• Dünnschicht-Hybrid-IC
• Allgemeiner Isolator
Produktparameter
Eigenschaften des Materials des Aluminakeramischen Substrats | ||||
Artikel 1 | Einheit | 96% Al2O3 | 990,6% Al2O3 | |
Mechanische Eigenschaften | ||||
Farbe | / | / | Weiß | Elfenbein |
Dichte | Entwässerungsverfahren | G/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Lichtreflektivität | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Flexuralstärke | Drei-Punkte-Biegen | MPa | > 350 | > 500 |
Bruchfestigkeit | Einschnittsmethode | MPa·m1/2 | 3 | 3 |
Vickers-Härte | Belastung 4,9N | GPa | 14 | 16 |
Young's Modulus | Stretching-Methode | GPa | 340 | 300 |
Absorption von Wasser | % | 0 | 0 | |
Kämmer | / | Länge ‰ | T≤0.3: ≤ 5‰, andere: ≤ 3‰ | ≤ 3‰ |
Thermische Eigenschaften | ||||
Max. Betriebstemperatur (ohne Belastung) | / | oC | 1200 | 1400 |
CTE (Koeffizient der thermischen Ausdehnung) | 200 bis 800 °C | 1 × 10-6/oC | 7.8 | 7.9 |
Wärmeleitfähigkeit | 25 °C | W/m·K | > 24 | > 29 |
Wärmeschlagfestigkeit | 800 °C | ≥ 10 Mal | Kein Crack | Kein Crack |
Spezifische Wärme | 25 °C | J/kg k | 750 | 780 |
Elektrische Eigenschaften | ||||
Dielektrische Konstante | 25oC, 1MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Dielektrische Verlustwinkel | 25oC, 1MHz | ×10^-4 | ≤ 3 | ≤ 2 |
Volumenwiderstand | 25 °C | Ohm·cm | ≥ 10^14 | ≥ 10^14 |
Dielektrische Festigkeit | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Spezifikationen für die Herstellung von Keramik-Aluminiumsubstraten | |||||||
990,6% Al2O3 | |||||||
Stärke (mm) | Höchstgröße (mm) | Form | Formtechnik | ||||
Als gefeuert | Lapped | Polstert | Rechteckig | Quadrat | Runde | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Bandguss | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
Andere spezielle Dicken innerhalb des Dickenbereichs von 0,1-0,635 mm können durch Lappen erreicht werden. | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Stärke (mm) | Höchstgröße (mm) | Form | Formtechnik | ||||
Als gefeuert | Lapped | Polstert | Rechteckig | Quadrat | Runde | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bandguss | ||
0.38 | 140 × 190 | √ | Bandguss | ||||
0.5 | 140 × 190 | √ | Bandguss | ||||
0.635 | 140 × 190 | √ | Bandguss | ||||
0.76 | 130 × 140 | √ | Bandguss | ||||
0.8 | 130 × 140 | √ | Bandguss | ||||
0.89 | 130 × 140 | √ | Bandguss | ||||
1 | 280 × 240 | √ | Bandguss | ||||
1.5 | 165 × 210 | √ | Bandguss | ||||
2 | 500 × 500 | √ | Bandguss | ||||
Andere spezielle Dicken innerhalb des Dickenbereichs von 0,1-2,0 mm können durch Lappen erreicht werden. |
Produkttoleranz für Aluminiumkeramisches Substrat | ||||
Artikel 1 | Substratdicke (mm) | Standart Toleranz (mm) | Best Toleranz (mm) | Laserschnitt Toleranz (mm) |
Längen- und Breitentoleranz | / | ±2 | ±0.15 | |
Ausmaß der Abweichung | T < 0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
0.30-1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
T> 1.0 | ± 10% | ±0.01 |
Oberflächenrauheit von Aluminiumseramik-Substraten | |||
Material | Oberflächenrauheit (μm) | ||
Als gefeuert | Lapped | Polstert | |
96% Al2O3 | Ra 0,2-0.75 | Ra 0,3-0.7 | Ra ≤ 0.05 |
990,6% Al2O3 | Ra 0,05-0.15 | Ra 0,1-0.5 | Ra ≤ 0.05 |
Inspektion von nackten keramischen Substraten | ||
Prüfungsgegenstände | Inspektionswerkzeug | Inspektionsstandard |
Aussehen | Sichtprüfung, Mikroskop. | Gemäß der Zeichnung |
Länge und Breite | Vernier-Kaliber | |
Stärke | Stärkemessgerät, Mikrometer | |
Kämmer | Digitalischer Indikator | |
Oberflächenrauheit | Oberflächenrauheitsmesser |
Produktionsflussdiagramm
Häufig gestellte Fragen
F1: Warum wir?
Q2: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind Hersteller.
Q3:Können Sie die kostenlosen Proben liefern?
A3: Ja, wir können kostenlose Proben anbieten, wenn wir sie auf Lager haben, aber die Kuriergebühr ist zu erheben.
Q4: Akzeptieren Sie maßgeschneiderte Produktion basierend auf unserer Spezifikation?
A4: Ja, wir bieten OEM- und ODM-Dienst an. Schicken Sie uns einfach Ihre Zeichnung, wenn Sie sie haben. Wenn Sie keine Zeichnung haben, sagen Sie uns einfach Ihre Idee, wir werden die Zeichnung für Sie erstellen.
F5: Wie ist die Lieferzeit?
A5: 7 Werktage für Standardprodukte 30 Tage für kundenspezifische Produkte.
F6: Was ist die MOQ?
A6: Es gibt keine Mengebegrenzung. Wir können Ihnen den besten Vorschlag und die besten Lösungen nach Ihren Anforderungen anbieten.
F7: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A7: T/T, LC, Western Union, Moneygram sind akzeptabel.
F8: Wie geht man mit dem fehlerhaften System um?
A8: Zunächst werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt und die defekte Rate wird weniger als 2% betragen.
Wenn es Probleme mit dem Produkt gibt, werden wir kostenlos ersetzen.